玻璃反應釜設備

用途

玻璃反應釜器身與物料接觸部分可采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，封頭、換熱器、冷凝器、接受罐、加料罐等采用玻璃設計，內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工廠(chǎng)、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設備。

特點(diǎn)

1、反應釜可移動(dòng)設置，在支腿內部設置了可以升、降的萬(wàn)向輪，平時(shí)工作時(shí)旋轉手輪將反應釜平穩放于地面，需要移動(dòng)時(shí)只要將支腿內部的萬(wàn)向輪通過(guò)手輪旋出即可。既可以實(shí)現移動(dòng)，有可以保證設備工作過(guò)程中保持平穩。

2、采用高效冷凝器確保高回收率。
3、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)，物理性能。、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)，可做熱反應；通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應。
5、可在常溫下，通上自來(lái)水既能快速將反應熱量帶走。
6、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門(mén)，容器內*，可拆卸便于固體物料出料。
7、攪拌電機數顯變頻控制，配套有增大扭矩的減速機。
8、結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。
9、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機械密封，能保持高真空度。

玻璃反應釜設備